टाइटेनियम ट्यूब लक्ष्य

टाइटेनियम ट्यूब लक्ष्य

सामग्री: Gr2, Gr1, Gr5
तकनीकी: हॉट रोल
प्रपत्र: खोखली नलिकाएँ।

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विनिर्देश

टाइटेनियम ट्यूब टारगेट टाइटेनियम सामग्री का एक बेलनाकार रूप है जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्पटरिंग और पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाओं में किया जाता है। टाइटेनियम प्लेट लक्ष्य के समान, वे विभिन्न सब्सट्रेट्स पर टाइटेनियम फिल्मों के जमाव के लिए एक लक्ष्य के रूप में काम करते हैं, लेकिन उनका ट्यूबलर आकार उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां अधिक कुशल स्पटरिंग या कोटिंग के लिए बेलनाकार लक्ष्य की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम ट्यूब टारगेट एक उच्च शुद्धता वाला टाइटेनियम सिलेंडर या खोखला ट्यूब है, जिसे मैग्नेट्रोन स्पटरिंग, एक भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) प्रक्रिया के विशेष रूप में उपभोज्य स्रोत सामग्री के रूप में काम करने के लिए इंजीनियर किया गया है। इसका कार्य आयन बमबारी द्वारा समान रूप से नष्ट करना है ताकि इसके परमाणु सब्सट्रेट पर एक पतली, सुसंगत कोटिंग बना सकें।

विनिर्देश

 

सामान्य ग्रेड

व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम (एएसटीएम बी338 जीआर1 या जीआर2), टाइटेनियम-6 एल्युमीनियम-4वैनेडियम (एएसटीएम बी338 जीआर5 / टीआई-6एएल-4वी)।

पवित्रता

Gr1/Gr2 के लिए, टाइटेनियम सामग्री आम तौर पर 99.5% से अधिक या उसके बराबर होती है। मिश्रधातुओं के लिए, संरचना एएसटीएम मानकों के अनुरूप है।

अशुद्धता नियंत्रण

प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ऑक्सीजन (ओ), नाइट्रोजन (एन), कार्बन (सी), और हाइड्रोजन (एच) जैसे अंतरालीय तत्वों पर सख्त नियंत्रण।

भौतिक आयाम एवं सहनशीलता

बाहरी व्यास (ओडी)

अनुकूलन योग्य, सामान्य सीमा 50 मिमी से 200 मिमी तक।

भीतरी व्यास (आईडी)

OD और दीवार की मोटाई द्वारा निर्धारित।

दीवार की मोटाई

अनुप्रयोग और व्यास के आधार पर आमतौर पर 3 मिमी और 15 मिमी के बीच।

लंबाई

अनुकूलन योग्य, मानक लंबाई 3000 मिमी तक।

 

आयामी सहनशीलता

 

ओडी सहनशीलता ±0.5 मिमी
दीवार की मोटाई सहनशीलता ±5% से ±10%
सीधा < 1.0 mm per meter
अंतिम फलकों की लंबवतता आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट.

 

धातुकर्म एवं यांत्रिक गुण

घनत्व

सैद्धांतिक घनत्व के 98.5% से अधिक या उसके बराबर।

 

सूक्ष्म

महीन -दानेदार, एक समान, और सरंध्रता, दरारें और समावेशन जैसे दोषों से मुक्त।

 

अनाज आकार

आमतौर पर एएसटीएम 6.0 या उससे बेहतर।

 

 

सतही गुणवत्ता

 

सतही गुणवत्ता
 

सतही समापन

एक चिकनी सतह पर मशीनीकृत, आमतौर पर 1.6 µm से कम या उसके बराबर या बेहतर खुरदरापन (आरए) के साथ।

 

 

स्थिति

साफ, सूखा और तेल, ग्रीस, ऑक्साइड और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त। अक्सर सुरक्षात्मक कोटिंग या वैक्यूम पैक के साथ आपूर्ति की जाती है।

निर्माण प्रक्रिया

 

जाली या हॉट रोल्ड बार से निर्मित, अंतिम आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग, ड्रिलिंग और ऑनिंग के बाद।
आंतरिक तनाव से राहत के लिए पूरी तरह से तैयार।

 

मुख्य लाभ

 

उच्च सामग्री उपयोग:मुख्य आर्थिक चालक. लक्ष्य को बदलने से पहले अधिक महंगे टाइटेनियम का उपयोग किया जाता है।

लंबा परिचालन जीवनकाल:लक्ष्य परिवर्तन के लिए डाउनटाइम कम किया गया।

अधिक स्थिर प्लाज्मा एवं जमाव दर:लंबे उत्पादन काल में फिल्म की गुणवत्ता अधिक सुसंगत होती है।

उच्च -पावर अनुप्रयोगों के लिए बेहतर:बेलनाकार आकार और घुमाव अधिक प्रभावी शीतलन की सुविधा प्रदान करते हैं।

 

आवेदन

 

टाइटेनियम ट्यूब लक्ष्य उच्च मात्रा, एकसमान और लागत कुशल कोटिंग की आवश्यकता वाले उद्योगों में पसंद किया जाता है।

वास्तुशिल्प एवं ऑटोमोटिव ग्लास:ऊर्जा {{0}कुशल कम {{1}ई (कम -उत्सर्जन) ग्लास में बाद की चांदी या नाइट्राइड परतों के लिए चिपकने वाली परत के रूप में टाइटेनियम जमा करना।

लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग:सौर कोशिकाओं, पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्मों और उच्च बाधा खाद्य/चिकित्सा पैकेजिंग के लिए पॉलिमर वेब कोटिंग।

वेब कोटिंग:सजावटी, कार्यात्मक या ऑप्टिकल उद्देश्यों के लिए सामग्री के रोल की निरंतर कोटिंग।

बड़े-क्षेत्रीय फ़्लैट पैनल डिस्प्ले:टीवी, मॉनिटर और टचस्क्रीन पैनल पर कोटिंग के लिए।

औद्योगिक टूलींग:उपकरणों या घटकों के बैचों पर घिसाव प्रतिरोधी टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग लगाना।

 

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